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    公司名稱:寧夏簡泉農場工會增碳劑廠
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    石油焦增碳劑對冶煉的主要影響因素
    2020-12-07

      石油焦增碳劑是以石油焦粉為原材料,煅燒后的石油焦放置于石墨化爐中,經過高溫石墨化、理化反應、脫硫、除灰等雜質的產物。石油焦增碳劑是一種具有金屬光澤和多孔性的黑色或深灰色硬質固體石油產品,它是由微小的石墨晶體形成的顆粒狀、柱狀或針狀碳。

      增碳劑的發展已有幾十年的歷史,從最常見的碳粉、煤炭增碳劑,到現在優質的石墨化滲碳劑和石墨作為電極的石油焦增碳劑,可以說發生了天翻地覆的改變。我們不僅在制作技術上取得了很大的進步,而且在教學效果分析的運用上也取得了很大的進步。從最初的低價到現在的高價,都反映了材料的更新換代和材質的改變。

      事實上,在生產企業的實際應用中,研究了采用了冶煉工藝設計時,增碳劑對冶煉的影響以及相同化學成分的使用過程中不同成分之間的配比關系。例如,為了能獲得良好的滲碳效果,電爐采用了滲碳技術,沖天爐采用了高溫熔煉技術。石油焦增碳劑對冶煉的主要影響因素如下。

      1、采用了碳技術熔煉鐵水,特別是在熔煉爐中,可以增加石墨芯。在沖天爐熔煉中加入不同的碳化硅,還可以促進鐵水石墨晶核的長期發展,減少鐵水的氧化。

      2、碳是防止或減少收縮的最佳措施。良好的石墨化可以降低鐵水在凝固過程中的石墨化膨脹,從而降低鐵水的收縮能力。

      3、在高碳含量條件下,為獲得高強度灰鑄鐵件,在熔煉法的全過程中加入滲碳劑,生產出純鐵和高性能鑄件。熔煉采用了無油清潔材料,避免泄漏或浮渣過多。

      過去,一些不同廠家在冶煉過程中加入的鐵屑中含有油,容易導致積碳。如果內襯層上的絕熱層沒有被完全熔覆,那么襯層上的碳層就沒有被完全熔覆,或者說是由于襯層上的碳沉積不均勻而產生的。爐身因積碳而產生火花,可避免因爐身積碳而產生泄漏。有時,由于外購余料來源混亂,表面涂有油漆、石灰、煤等材料,導致浮渣較多,在后期的除渣工作上耗費了大量的財力物力。

      因此,要了解石油焦增碳劑的作用,就必須懂得如何使用石油焦增碳劑,正確認識石油焦增碳劑熔化的問題,減少一些不必要的損失,在石油焦增碳劑的應用中取得較好的效果。


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