石墨化增碳劑在鑄造工藝中的作用相信大家閱讀之前的文章早已有一定的了解，增碳劑的應用有很多，也有一點客戶在使用增碳劑的時候提出，我們該如何增強增碳劑吸收率呢?我們通過一點實際操作，總結出一下這些針對增碳劑吸收率增強的一點方法!

　　在選增碳劑時需要選用粒度比較適中、密度大的增碳劑比較好一點。由于增碳劑越緊密、粒度越大越不易吸收，相對于于工頻爐而言，中頻感應爐提溫過快，石油焦增碳劑在中頻感應爐中的吸收率要低一點，為了能使增碳劑達到較高的吸收率，防止增碳劑長時間高溫被氧化，在融化操作過程中早期功率應足以小延長石墨化增碳劑提溫時間增強吸收率。

　　合理的添加方法，不可盲目的一次性地添加。為了能防止熔煉和提溫時間緩慢，配料操作過程中，選用廢鋼、增碳劑分批添加，每次爐料融化時間大概為15分鐘，在化料早期選用較低功率防止過高溫度導致增碳劑燒損，后期待鐵水糊狀后快速提溫。如一共需添加130公斤的增碳劑，選用60公斤+40公斤+30公斤的方式添加，防止了一次性大批添加增碳劑全都漂浮在鐵液表層，不可與鐵液好的的結合而溫度又過高導致燒損明顯，同樣的再次添加的量應相對于較少，防止大批地往鐵液里添加增碳劑，導致石墨增碳劑在鐵液中吸收不完全和制作延誤的現象。

　　增碳劑的吸收率增強了，對鑄鐵工藝中的鑄鐵件的生產質量有非常大的幫助，為了能讓鑄鐵件的質量更加好，我們可以依據以上增強增碳劑的吸收率的方法來延長它的吸收率!斷創新，持續改進。