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    公司名稱:寧夏簡泉農場工會增碳劑廠
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    地址:寧夏回族自治區石嘴山市平羅縣太沙工業園區太沙路50號
    煤質增碳劑選購需要注意的三個細節點
    2021-03-11

      以優質無煙煤為原料,在1300℃高溫干餾,可降低揮發份,以提高固定碳含量及密度、強度、抗氧化性能為主要特征的產物,具有固定碳含量高,抗氧化能力強,有害元素少等特點。還可作為熔煉時的還原劑使用。在電弧爐煉鋼的生產過程中,可在裝料時加入以焦炭或無煙煤為主的增碳劑。

      或者將經浮經的液面與除渣劑粘在一起,挑出出爐。從而大大減少了鐵液中可以作為石墨外生晶核的共晶結晶物質。硫化物是鑄鐵中的有害元素,特別是球墨鑄鐵。但是有資料表明:當硫含量低于0.06﹪時,硫的某些有益作用就不能發揮出來。

    煤質增碳劑

      選購煤質增碳劑應注意的事項:

      1、選擇高溫石墨化增碳劑,溫度越高,增碳劑中的雜質成分就越容易去除,隨著溫度的升高,增碳劑的硫含量和氮含量也降低,固定碳含量就提高;石墨化程度越高,增碳劑吸收速度就越快,吸收效果就越好,溶解速度就越快,有利于降低能耗,可有效提高鐵液形核的體積分數。改善冶金品質;

      2、選擇含硫、含氮和含其它雜質較少的增碳劑,硫和氮含量呈正比關系;熔煉過程中,如果灰鐵液中氮含量高于平衡濃度,易產生裂隙狀氮氣孔,而球鐵液在厚壁部位易出現縮松缺陷,且雜質含量過高,對鑄件的純度也有一定影響;

      3、根據不同用途和所用方法,選擇最佳增碳劑的粒度,可在一定程度上提高鐵液對增碳劑的吸收速度,使其在冶煉過程中更能滿足需求。

      異步爐用廢鋼和增碳劑熔融合成鑄鐵,其終硫含量一般不超過0.03%,如果基鐵中的硫含量過低,則會導致鎂不能與硫化結合,過高的殘留量不僅阻礙石墨化,還會造成鑄件縮孔、氣孔等鑄造缺陷。若能減少球化劑的加入量,綜合考慮又恐影響球化率。在異步爐鑄鐵合成中,還存在著硫含量低、過熱溫度高、攪拌摩擦電流大等諸多影響因素。


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